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水泵機(jī)械密封常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象

來(lái)源:廣東東晟密封科技有限公司更新時(shí)間:2016-05-04
水泵機(jī)械密封件常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象
    機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機(jī)械密封件的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常工作運(yùn)轉(zhuǎn),水泵機(jī)械密封件失效分析如下:
1、周期性滲漏
    (1)水泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,輔助密封件與軸的過(guò)盈量大,動(dòng)密封圈不能在軸上靈活移動(dòng)。在水泵翻轉(zhuǎn),動(dòng)、靜密封圈磨損后,得不到補(bǔ)償位移。
    解決方法:在裝配機(jī)械密封件時(shí),軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm,輔助密封件與軸的過(guò)盈量應(yīng)適中,在保證徑向密封的同時(shí),動(dòng)密封圈裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)(把動(dòng)密封圈壓向彈簧能自由地彈回來(lái))。
    (2)密封面潤(rùn)滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
    解決方法:油室腔內(nèi)潤(rùn)滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng)、靜密封圈密封面。
    (3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。原因是定子與上、下端蓋未對(duì)中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),這種情況會(huì)縮短密封件壽命和產(chǎn)生滲漏。
    解決方法:可根據(jù)維修標(biāo)準(zhǔn)來(lái)糾正上面的問(wèn)題。
2、小型潛污泵機(jī)械密封滲漏引起的磨軸現(xiàn)象 
    (1)715kW以下小泵機(jī)械密封件失效常常產(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個(gè):動(dòng)環(huán)輔助密封圈處、靜密封圈位置、少數(shù)彈簧有磨軸現(xiàn)象。
    (2)磨軸的主要原因:
    ①BIA型雙端面機(jī)械密封件,反壓狀態(tài)是不良的工作狀態(tài),介質(zhì)中的顆粒、雜質(zhì)很容易進(jìn)入密封面,使密封失效,發(fā)生泄漏。
    ②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤(rùn)滑狀態(tài),動(dòng)靜密封圈之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉(zhuǎn)矩,發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
    ③動(dòng)、靜環(huán)輔助密封件由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠密封件已無(wú)彈性。有的已腐爛,失去了應(yīng)有的密封功能,產(chǎn)生了磨軸的現(xiàn)象。
    (3)為解決以上問(wèn)題,現(xiàn)采取如下措施:
    ①保證下端蓋、油室的清潔度,對(duì)不干凈的潤(rùn)滑油禁止裝配。
    ②機(jī)械密封油室腔內(nèi)油面線應(yīng)高于動(dòng)靜密封圈的密封面。
    ③根據(jù)不同的使用介質(zhì)不同結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封件。

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