機械密封圈的故障原因

密封現象

后果及發生概率

措施

理由

標準

機械密封圈的使用條件及運轉條件操作管理不良

機械密封圈的故障問題之液體性質不良

混入或析出固體物料

泄漏量太大、不正常泄漏、發聲、功率上升

早期磨損、動密封環能動作、彈簧不能動作、破壞

不能運轉

發生概率較大

強化過濾裝置及沖洗、采取外沖洗措施、使用雙端面密封、改進作用方法、更換端面材料、改變密封形式、加大間隙、調節溫度

液體凝固或粘結

泄漏液體凝固、粘結變質

泄漏量太大、不正常泄漏

早期磨損、動密封環不能動作、彈簧不動作、破壞不能運轉

磨蝕

發生概率較大

液體溫度超過上限

泄漏量太大、不能正常泄漏、冒煙

早期磨損、開裂、破壞

發生概率較小

盜劫、和大氣隔絕、加強沖洗、采用外措施、更換密封材質、使用雙端面密封件、改變密封形式

運轉切斷流量變化、冷卻系統變化等

液體溫度超過下限（又稱過冷）

泄漏量太大、不正常泄漏、發聲、不能運轉

早期磨損、開裂、破壞

發生概率較小

保溫、和大氣隔絕、加強沖洗、采用外沖洗措施、更換密封材質、使用雙端面密封、改變密封形式

凍結、結冰、材料韌性降低

磨蝕（電腐蝕）

泄漏量太大、不正常泄漏發聲

早期磨損、各部分打滑、不能動作、彈簧折斷、破壞

發生概率較大

冷卻、和大氣隔絕、加強沖洗采用外沖洗措施、更換密封件材料、改變密封形式