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結合紙機液壓密封漏油的現狀與預防辦法

來源:廣東市東晟密封科技有限公司更新時間:2016-07-16
    結合紙機液壓密封漏油的現狀和維護中的一些盲點,從加工不良和使用不當兩個方面談談密封件泄漏的預防辦法。
    一、密封件的凹槽過深或過淺、相對運動的密封件密封接觸面橢圓度、錐度超差等,使0型密封圈安裝后很難得到均勻的壓縮量。例如:在圓柱面上,軸和孔的環形槽都易車深或挖淺使0型圈的壓縮量不夠(或根本無壓縮量),以致產生漏油。這種情況在低壓時不明顯,甚至不漏,但在高壓時就出現嚴重泄漏。例如:平面密封時,若0型密封槽太淺,將造成安裝時槽卡不住0型圈,容易脫出,甚至還可能將密封圈擠到結合面之間。短時間可能不漏,但時間長了,擠在結合面間的那部分橡膠就要被高壓油擠出去,產生漏油。從另一方面考慮,現有各紙機的液壓元件密封槽已經定型,我們只要合適密封就可以了。密封件的選型一定要按國標或設備制造商國家的國標。
    二、平面密封的固定螺孔深度不合適。若用原來設計的螺釘來連接,就顯得長了,表面看起來已經擰緊,而實際兩個平面并未貼緊,密封不嚴,產生漏油。高壓時,甚至會把密封圈擠壞。相反,當固定螺栓太長時,一定要截去長出的,不能采取加好幾個彈簧墊的方式。
    三、平面密封部分的定位誤差引起漏油:泵(閥)體四個螺孔位置與法蘭盤上四個通孔位置,由于加工產生誤差,1和2的軸線不重合,產生一個偏心e,致使閥體孔一邊落在0型密封圈平均直徑的外邊,結果產生間隙,造成漏油。定位銷不能丟掉或尺寸精度太差需加工新的。
    四、在同一平面內裝有多個0型密封圈,其尺寸可能不同,其安裝槽又有止口型和凹槽型兩種:除前述原因造成漏油外,還有端面上的壓力不夠,壓縮量不均勻、止口尺寸較小、0型圈在工作時易脫出,結合面不平行。平面和螺孔不垂直、結合面的光潔度太差。凹槽邊緣太薄,受力后產生卷邊現象等都是漏油的根源(尤其在高壓工況下)。特別注意不同密封圈的上平面一定要在同一個平面內。
    五、使用組合密封墊的地方,若孔(包括螺孔)的倒角加工太大就會產生漏油。
    六、密封面粗糙造成泄漏:如果密封面加工粗糙,則管接頭旋緊時,就會劃傷密封圈表面。嚴重時,會使組合密封圈的掛膠尖部軟掉,使密封失效產生泄漏,所以 2  有的工廠采用經過軟化處理的紫銅墊(硬度HB=32~45),代替組合密封圈,但一般只能用一次:如拆卸后再用,密封效果大大降低。重點檢查現有密封面是否劃傷,并處理好。
    七、我個人的經驗是,按國標各種密封,再向生產商家采購這些標準件。不是專門訂做非標密封,因為專門訂做的密封往往是非標的,價高也不一定好用。
    八、建議機臺配件的管理人員,自己選擇密封件,選一次就學會了,一勞永逸。

    九、密封件管理很重要。在車間或班組庫存時,一定要標識清楚,因為目視觀察看尺寸相差不多,實際上制造誤差很大的。

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