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油封的6種制造生產工藝技術,您知道多少呢?
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油封的6種制造生產工藝技術,您知道多少呢?

來源:廣東東晟密封科技有限公司 - m.chbabys.com更新時間:2017-10-26

目前油封的制造生產工藝技術正在向全自動化、半自動化、高效節能的方向發展。東晟密封圈告訴您在不久的將來我就能看到油封(密封圈)的進入一個全自動化生產的道路上,而我國油封行業從整體來說,生產工藝大多都是處于國外的六七十年代的初水平(所謂階段),再就是油封的生產設備較舊、工藝雖跟不上國外的水平但也不輸不國外。

今天我們來看看國外的較廣泛采用的6種油封制造生產工藝及設備是怎么樣的?

1.油封(密封圈)生產工藝之混煉:在國外這種油封生產工藝已經廣泛采用密煉機制造膠料。自動稱量配煉、自動投料、自動焊混煉及排膠,生產效率高,煉膠質量好。

 

2.油封生產工藝之半成品制造:精密預成型機是國外普遍采用的半成品制造機械。其特點是半成品重量,幾何開關規整,生產效率高,節約膠料,產品合格率高,也是有效地實現高溫快速模壓硫化工藝的一個必要手段。國內也有一些密封圈油封廠家引進該設備,但大多數油封生產廠家仍是采用切條機和手工裁剪半成品。

 

3.油封生產工藝之高效硫化工藝及設備:油封硫化工藝和設備的發展主要是高溫(180~200℃或者是更高),可以在短時間內(1~2min)硫化。為些,全自動抽真空硫化機、注射機被廣泛使用,使各操作單元機械化、自動化,縮短了操作時間,提高了設備利用率和勞動生產率。

 

4.油封(密封圈)生產工藝之骨架表面處理:一般采用全自動磷化處理,在工藝過程中可得到嚴格控制。

 

5.油封生產工藝之新結構模具:在國外較普遍采用的撕邊模具,模具安裝于模板上,可自動啟模,產品自動脫模,膠邊可用手撕除。

 

6.去邊工序機械化。


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