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v形密封環和u型密封環的泄漏原因分析 | 東晟密封
來源:東莞市東晟密封件科技有限公司更新時間:2015-10-23
v形環和u形環泄漏的原因分析及防治措施見表1-1。
表1-1 v型環和u型密封環的泄漏的原因分析及防治措施
泄漏現象 | 泄漏原因分析 |
防治措施 解決方案 |
v形環磨損大 |
1.活塞桿的表面質量差 2.v型密封環的自緊作用 3.活塞桿有傷痕 4.材質選用不發 5.襯套磨損大 6.工作介質無潤滑性,v型密封環的滑動阻力大 |
1.提高活塞桿表面質量 2.調整自緊程度 3.更換活塞桿 4.正常選用密封環材質 5.選用良好的襯套材質 6.避免v形環承受橫向載荷 |
v形密封環劃傷 |
1.安裝時被劃傷 2.形環唇部有傷痕 3.安裝程序有錯誤 |
1.安裝時正確使用工具 2.更換v形環 3.應避免先將密封件裝入密封箱,再將活塞桿穿過去的方法 |
v形環損壞 |
1.密封環發生開裂 2.鎖緊力過大或工作壓力過高 |
1.避免異常高壓或鎖緊力過大 2.調整壓緊件,調整壓力控制閥等 |
v型密封環老化 | v形環發生龜裂、變硬、發脆 | 避免高溫、高壓、強光及氧及水等物質的影響,縮短保管期 |
凹形壓緊環的損壞 |
1.凹形密封環壓緊槽底有裂紋 2.v形角被撐開,唇部產生磨損 |
1.適當加大槽底半徑或加大槽底到壓緊環底面的距離 2.改變凹形壓緊環的材質,宜采用黃銅,在特殊情況下可用鋼材 |
v形環泄漏(外觀無異常泄漏現象) |
1.v形環的鎖緊力不足 2.密封箱的內徑尺寸大,而v形環的外形使張力不足 3.v形環裝反了 |
1.壓板應壓到規定位置,糾正螺紋不完整、螺紋長度不夠、螺紋孔攻絲過淺等不良因素 2.減少內徑或重新設計 3.重新安裝 |
u形環的泄漏 | 與v形環大致相同 | 與v形環大致相同 |