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v形密封環和u型密封環的泄漏原因分析 | 東晟密封
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v形密封環和u型密封環的泄漏原因分析 | 東晟密封

來源:東莞市東晟密封件科技有限公司更新時間:2015-10-23

v形環和u形環泄漏的原因分析及防治措施見表1-1。

表1-1 v型環和u型密封環的泄漏的原因分析及防治措施

泄漏現象 泄漏原因分析 防治措施
解決方案
v形環磨損大  1.活塞桿的表面質量差
 2.v型密封環的自緊作用
 3.活塞桿有傷痕
 4.材質選用不發
 5.襯套磨損大
 6.工作介質無潤滑性,v型密封環的滑動阻力大
 1.提高活塞桿表面質量
 2.調整自緊程度
 3.更換活塞桿
 4.正常選用密封環材質
 5.選用良好的襯套材質
 6.避免v形環承受橫向載荷
v形密封環劃傷  1.安裝時被劃傷
 2.形環唇部有傷痕
 3.安裝程序有錯誤
 1.安裝時正確使用工具
 2.更換v形環
 3.應避免先將密封件裝入密封箱,再將活塞桿穿過去的方法
v形環損壞  1.密封環發生開裂
 2.鎖緊力過大或工作壓力過高
 1.避免異常高壓或鎖緊力過大
 2.調整壓緊件,調整壓力控制閥等
v型密封環老化 v形環發生龜裂、變硬、發脆 避免高溫、高壓、強光及氧及水等物質的影響,縮短保管期
凹形壓緊環的損壞  1.凹形密封環壓緊槽底有裂紋
 2.v形角被撐開,唇部產生磨損
 1.適當加大槽底半徑或加大槽底到壓緊環底面的距離
 2.改變凹形壓緊環的材質,宜采用黃銅,在特殊情況下可用鋼材
v形環泄漏(外觀無異常泄漏現象)  1.v形環的鎖緊力不足
 2.密封箱的內徑尺寸大,而v形環的外形使張力不足
 3.v形環裝反了
 1.壓板應壓到規定位置,糾正螺紋不完整、螺紋長度不夠、螺紋孔攻絲過淺等不良因素
 2.減少內徑或重新設計
 3.重新安裝
u形環的泄漏 與v形環大致相同 與v形環大致相同