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“膨脹聚四氟乙烯”彈性帶的成型及原理
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“膨脹聚四氟乙烯”彈性帶的成型及原理

來源:廣東東晟密封科技有限公司 - m.chbabys.com更新時間:2017-06-30

膨脹聚四氟乙烯(彈性帶)的成型分二個階段。第一個階段將PTFE分散樹脂與潤滑助劑按一定比例混合,放置一定時間后預成型,然后將糊膏擠壓成縱向排列纖維狀的預型品經(jīng)干燥去除助劑。第二他階段在低于聚四氟乙烯熔點的溫度下進行高速拉伸,再在高于熔點的溫度下對處于拉伸狀態(tài)的聚四氟乙烯半制品進行熱定形,即可得到膨脹聚四氟乙烯的制品(彈性帶)。其工藝流程如下:

“膨脹聚四氟乙烯”彈性帶的成型工藝

 

在上述工藝中,PTFE樹脂品級、拉伸倍數(shù)、拉伸和熱處理的溫度、時間條件是影響制品性能的主要因素。在制造膨脹聚四氟乙烯(彈性帶)的工藝中,其關鍵是拉伸和熱處理,它的作用原理可解釋如下:

PTFE是一種高結晶的聚合物,結晶結構是六面體的片晶。拉伸時,在力和熱作用下片晶與片晶之間的界面首先被拉開,形成細小的纖維和空隙,隨著拉伸的進行,六面片晶變成球狀結晶,有規(guī)則排列在片晶之間的分子大部分被拉伸成為連接結點的纖維,這樣結點與纖維相邊構成一種高質量的不定形多孔網(wǎng)狀物,在加熱熔點以上的時候,不定形部分在內應力下被阻止滑動而固定。一般的情況之下在這種較高溫度拉伸制成的膨脹聚四氟乙烯孔率大、結構強度也大。熱定型時間要適宜,時間過長因溫度在熔點以上纖維會被破壞而導致強度減低,實例一種適宜的熱處理溫度為350-370℃,時間起碼是5s-1h

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