哪些因素會影響橡膠密封圈的收縮率轉化？

影響橡膠密封圈結構收縮率轉化因素與硫化的過程息息相關，東晟密封件廠家通過經驗規劃總結了哪些因素會影響橡膠制品的收縮率。

A. 橡膠密封圈產品收縮率會隨著硫化過程的含膠量增大收縮率也增大；

B. 橡膠密封圈產品收縮率伴隨硫化溫度越高，收縮率越高；

C. 夾層織物越多，收縮率越小；

D. 相比橡膠密封圈的截面O型與方型截面的收縮率差不多；

E. 橡膠密封圈的膠料硬度越高，縮水率越小；

F. 橡膠材料的壓延方向和在模具中流動方向的收縮率大于垂直方向的收縮率；

G. 橡膠密封圈的膠料可塑性越好，縮水率越小；

H. 橡膠密封圈采用的填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大；

I. 模壓法硫化制品的收縮率相比注壓法硫化制品的收縮率要大；

J. 橡膠密封圈產品的收縮率伴隨硫化制品生料的注入量的增多而增大，當生料質量>產品質量5%-10%，縮水率較為穩定；

K. 薄型橡膠密封圈制品（斷面厚度小于3mm）的收縮率比厚橡膠制品（斷面10mm以上）的收縮率大0.2%---0.6%；

L. 孔用模具，中間模腔硫化制品的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大；

M. 含有金屬鑲嵌的橡膠密封圈制品收縮率較小；

N. 橡膠海綿產品的膨脹收縮率比較明顯，因為波動面積范圍廣，因此橡膠海面制品一般采用一次或者二次硫化。

本文來自廣東東晟密封網-m.chbabys.com

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