了解機械密封件由于壓力而產生的泄漏問題

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。而由于壓力造成的泄漏的因素有哪些。

機械密封

壓力造成的泄漏主要有以下兩種：第一種是高壓狀態、第二種是真空狀態；都會有一定機率造成機械密封的泄漏；

1、高壓和壓力波造成的機械密封件泄漏，是因為彈簧比壓力及總比設計過大和密封腔內壓力超過3兆帕，使密封端面比壓過大，液膜難以形成，導致密封端面磨損嚴重，發熱量增加，使密封端面發生熱變形；

處理辦法：在裝配機械密封件時，彈簧壓縮量一定要按規定進行，不允許有過大或過小的現象，高壓條件下的機械密封件應采取措施，為使端面受力均勻盡量減少變形，可采用硬質合金、陶瓷等耐強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施，選用可變形的傳動方式，如鍵、銷等。

2、真空狀態運行造成的機械密封件泄漏泵在啟動、停止過程中，由于泵盡快堵塞，抽送介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，引起密封端面干摩擦，內裝式機械密封件便會產生漏水、漏氣現象，真空密封與正壓密封的不同點在于密封對象的方向性差異，而且機械密封件也有某一方向的適應性。

處理方法：采用雙端面機械密封件，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能；