機械密封選型的方法有很多，可以按機械主機的需要選型、工作參數的方法選型、耐介質方法選型、工作環境方法干警、密封材料的方法選型、密封的軸徑大小的方法選型等。東晟密封告訴您今天為大家介紹關密封的工作參數衣軸徑選型的方法選型。

-p-指的是密封腔內介質壓力。根據p值的大小可以初步確定是否選擇平衡型密封以及平衡程度。一般在機械密封的實踐中，當p>3MPa時視為高壓機械密封，需要采用平衡型密封。當p>15MPa時，一般的單端面平衡型密封很難達到密封要求，此時可選用串聯式多端面密封并逐級降壓。對于介質粘度高、潤滑性能好、p≤0.8MPa時，或低粘度、潤滑性較差的介質、p≤0.5MPa時，通常選用非平衡型密封。

-u-是指密封端面旋轉時的平均周速。根據u值的大小可確定彈性元件是否隨軸旋轉，即采用彈簧旋轉式彈簧靜止式結構。一般u<20-30m/s的采用彈簧旋轉式。在轉速高的情況下，為了避免旋轉件的不平衡質量引起的強烈振動以及避免離心力和攪拌熱的影響，最好采用彈簧靜止式結構。若pu過高，可采用中間環等措施降低周速，或可考慮選用流體動壓型或靜壓型密封。

-t-是指被密封介質的溫度，即工作溫度。被密封介質溫度在80℃以下時，一般機械密封都能適用。對于易氣化在介質，應與壓力同時考慮使工作溫度比沸點低約14℃，以保證有穩定的液膜。根據t的大小可確定輔助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其輔助系統。溫度t在0-80℃范圍時，輔助密封圈通常選用丁腈橡膠O形圈。一般介質溫度在80-150℃范圍內為普通熱密封，而溫度高于150℃的機械密封為高溫密封。一般輔助密封元件材料會受溫度限制，溫度低于-20℃的密封為普通低溫密封；溫度低于-50℃的密封為深冷密封。當t處于-50~150℃的范圍時，根據介質腐蝕性強弱，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈；當密封為高溫密封或深冷密封時，橡膠和聚四氟乙烯易發生低溫脆裂或高溫老化，此時可采用金屬波紋管結構代替。在高、低溫度下工作的密封，不僅在密封材料和密封結構上采取措施，而且在輔助措施方面也要有冷卻和保溫措施。

軸徑為旋轉軸的直徑。一般軸徑大于120MM的密封稀爛大軸徑密封，軸徑小于25MM的密封稱為小軸徑密封，介于二者之間的為一般密封。可按標準對其進行密封類型的選擇。

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